布袋除塵器在   都被廣泛使用，并在不斷改進的過程中特別是在凈化含塵氣體方面取得很大發(fā)展，除塵效率達到99%以上，稱得上比較成熟完善的除塵設備。
布袋除塵器被稱為過濾式除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕捉細小、干燥非纖維性粉塵，它是利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾處理的，因為濾袋的材質(zhì)都采用紡織的濾布或非放置的氈做成。所以當含塵氣體進入布袋除塵器，由于重力原理顆粒大、比重大的粉塵就會沉降下來，從而粉塵被阻留，使空氣   凈化。當塵埃在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，它又是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕捉含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。
布袋除塵器的清灰是逐室輪流進行的，清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，合理的清灰程序和清灰周期可以延長濾袋的使用壽命。并可以使布袋除塵器的清灰效果   。除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行濾袋外表的積塵也會不斷增多，相對除塵器的阻力也逐漸增加，布袋除塵器的清灰控制器會控制濾袋外表的的粉塵下來，然后從灰斗落入，再打開排氣閥使其恢復過濾，布袋除塵器在經(jīng)過適當?shù)臅r間間隔后就可以開始進行下一室的清灰工作了。
布袋除塵設備能否保持長期   、穩(wěn)定地運行，日常的維護和保養(yǎng)是至關重要的。
布袋除塵器的殼體結構可以分為三種，分別是板式結構、骨架式結構和圓筒結構，輕鋼結構殼體則是一種新型的列表之外的產(chǎn)品結構殼體，它是在板式結構和骨架式殼體結構的基礎上發(fā)展而來的。我要給大家介紹的是剛才的那三種結構。
一種：板式殼體結構。
除塵器的殼體是由平板構件組成，這種箱體結構是要在制造廠家提前訂制的，然后施工的時候再用螺栓拼裝，之后再進行焊封，布袋除塵器的板式結構一般都是指的垂直高度，如果布袋長度不足六米，就可以一起到頂，如果布袋長度為十米，就需要分成兩段，并在箱內(nèi)內(nèi)部加撐。
二種：骨架式殼體結構。
布袋除塵器中此類結構的濾袋室箱體多是由立柱及橫梁構成的，在箱體的四周設立柱，立柱之間用一些橫梁來進行連接，再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結構優(yōu)點是箱體內(nèi)部不設支撐，可以多布置濾袋，濾袋間的凈空較大，透氣性好，檢查也方便。整個箱體較結實，剛度也較大，但缺點是耗鋼量較大，增加設備重量。
三種：圓筒結構。
圓筒結構的殼體結構設計是非常的，如果是耐壓的場合，圓筒結構的布袋除塵器設計是很好的，大家可能會注意到，一般小型袋式除塵器和可燃氣體的袋式除塵器一般生產(chǎn)廠家都會設計成圓筒型，這樣的結構設計使之穩(wěn)定，像高爐煤氣用布袋收塵器等等。
在運行布袋除塵器的時候，應當對于壓差系統(tǒng)的狀態(tài)進行觀察，查看有沒有存在故障。對于布袋除塵器壓差系統(tǒng)的壓差數(shù)值進行準確的記錄，如果在記錄的過程中發(fā)現(xiàn)有壓差突然的情況，需要對濾袋進行檢查，查看有沒有存在堵塞或者是粉塵板結的情況，同時還應當對于清灰系統(tǒng)進行準確的盤查，避免出現(xiàn)灰斗出現(xiàn)積灰過多的情況。如果在記錄的過程中出現(xiàn)急降的情況，那么有可能就是濾袋出現(xiàn)破損或者是脫落的情況。
布袋式除塵器主要的清灰周期以及清灰時間是有左右搜集的性能以及運行的狀態(tài)決定的，同時清灰方式以及處理的對象的性質(zhì)都影響著布袋除塵器的清灰周期以及清灰方式等等。對于上面的分析，我們應當在使用布袋式除塵器的時候?qū)τ诜蹓m的性質(zhì)以及含塵濃度進行深入的了解，或者在考察之后在進行確定。
布袋式除塵器的主要清灰方式：
大氣反吹清灰方式：如果進行清灰的時間比較短，那么就會造成濾袋上的粉塵在沒有清楚之后就會轉(zhuǎn)入工作當中，這樣就會加大布袋式除塵器的阻力效果；反之，所使用的清灰時間就會比較長，這樣就比較容易導致濾速逐漸的增加。
震動清灰方式：這種布袋式除塵器的清灰方式和大氣反吹清灰方式的原理基本相同，這也是造成驅(qū)動部分發(fā)生故障的主要原因之一。
脈沖除塵清灰方式：使用這種清灰方式，如果時間比較短，就會導致粉塵能夠輕易的鉆入到濾布當中終導致濾袋的破損或者是阻塞。