1. 除塵原理
由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣(200℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈煤氣支管,主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升。當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)(也可由時(shí)間設(shè)定控制,10-120分鐘可調(diào)),1#進(jìn)口支管氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉和1#出口支管氣動(dòng)碟閥自動(dòng)關(guān)閉,然后1#箱體第一只脈沖閥脈沖清灰開(kāi)始,開(kāi)啟0.1秒(開(kāi)啟時(shí)間為0.01-1秒可調(diào)),氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋外表面的粉塵在脈沖氣流的沖擊振動(dòng)下被抖落下來(lái),落入下部錐形灰斗,間隔7秒后(1-99秒可調(diào))第二只脈沖閥開(kāi)啟—循序漸進(jìn)直至1#箱體的14只脈沖閥全部動(dòng)作一遍(循環(huán)次數(shù)1-5次可調(diào)),噴吹結(jié)束10秒(1-300秒鐘可調(diào))即讓塵灰沉降后,再打開(kāi)出口氣動(dòng)蝶閥,然后再打開(kāi)進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥,這樣1#箱體清灰完成,恢復(fù)正常過(guò)濾運(yùn)行.10秒鐘后(1-300秒可調(diào))第2#箱體開(kāi)始清灰—依次循環(huán)直至最后一只箱體全部清灰一次完畢.經(jīng)一個(gè)小時(shí)后(1-120分可調(diào))第二次清灰程序開(kāi)始.如因某種原因某個(gè)箱體處于檢修或事故狀態(tài)可把程序設(shè)置在手動(dòng)狀態(tài),程序運(yùn)行時(shí)將會(huì)跳過(guò)該箱體繼續(xù)工作.
在整個(gè)清灰過(guò)程中每只氣動(dòng)蝶閥的上下限位只起顯示作用,即表明該閥究竟是否在應(yīng)在的位置,而不作為清灰順序的必要條件.
2.卸灰
當(dāng)箱體灰斗的粉塵積存到一定數(shù)量時(shí),主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令(現(xiàn)由時(shí)間控制,在30分鐘至6個(gè)小時(shí)內(nèi)可調(diào)).首先提升機(jī)啟動(dòng),5秒后埋刮機(jī)運(yùn)行,埋刮機(jī)啟動(dòng)5秒后,中間灰斗上部球閥打開(kāi).5秒后葉輪給料機(jī)啟動(dòng),錐形灰斗內(nèi)的粉塵在上部煤氣壓力的作用下順利地落入中間灰斗(在此期間箱體灰斗松灰噴吹閥每間隔5秒鐘噴吹1次,開(kāi)啟時(shí)間1秒)當(dāng)箱體灰斗積灰至最小高度(由時(shí)間控制開(kāi)啟時(shí)間1-5分鐘可調(diào)),上部葉輪給料機(jī)停止運(yùn)行,5秒后球閥關(guān)閉(同時(shí)中間灰斗的放散閥也打開(kāi)將中間灰斗中的有害氣體通過(guò)總放散管排放到高空大氣),這時(shí)中間灰倉(cāng)下部葉輪給料機(jī)啟動(dòng),將中間灰斗的粉塵經(jīng)刮板機(jī)再由提升機(jī)排出.在1#倉(cāng)中間灰倉(cāng)下部星形卸灰閥運(yùn)行5-15分鐘后(時(shí)間可調(diào),在此期間中間灰倉(cāng)松灰噴吹閥每間隔5秒鐘噴吹1次,開(kāi)啟時(shí)間1秒),即關(guān)閉放散閥.7秒鐘后葉輪給料機(jī)停止運(yùn)行.這樣第一個(gè)箱體的卸灰過(guò)程完成.10秒鐘后(時(shí)間可調(diào))第二只倉(cāng)卸灰開(kāi)始—循序漸進(jìn)直至最后一只倉(cāng)全部卸灰一次.
為安全起見(jiàn),上球閥的上下位限位開(kāi)關(guān)不僅起位置指示作用而且參加程序運(yùn)行,即在球閥根據(jù)指令運(yùn)行到相應(yīng)位置,位置行程開(kāi)關(guān)發(fā)出位置信號(hào)后,才能進(jìn)行下一部的運(yùn)動(dòng)程序,否則將該箱體將被切除.